Giới thiệu sản phẩm
Máy cắt cọc thủy lực còn được gọi là máy cắt cọc thủy lực. Việc xây dựng các tòa nhà hiện đại đòi hỏi phải đóng cọc móng. Để liên kết tốt hơn cọc móng với kết cấu bê tông nền, cọc móng thường nhô ra khỏi mặt đất từ 1 đến 2 mét để các thanh thép được bảo toàn hoàn toàn. Trên mặt đất, máy nghiền không khí nhân tạo thường được sử dụng để nghiền, không chỉ hiệu quả chậm mà còn có giá thành cao.
Thông qua các thử nghiệm nghiên cứu và phát triển liên tục của Sinovogroup, máy cắt cọc thủy lực dòng SPA hoàn toàn mới đã được ra mắt. Máy cắt cọc thủy lực dòng SPA cung cấp áp suất cho nhiều bình chứa dầu của máy cắt cọc thông qua nguồn điện. Đầu cọc bị cắt đứt. Trong quá trình thi công máy cắt cọc, máy cắt cọc thủy lực có ưu điểm là vận hành đơn giản, hiệu quả thi công cao, độ ồn thấp và chi phí thấp, phù hợp với các công trình xây dựng nhóm cọc. Máy cắt cọc thủy lực dòng SPA áp dụng sự kết hợp mang tính mô-đun cao. Thông qua mô-đun kết nối chốt-trục, có thể kết hợp với các mô-đun khác nhau để cắt đường kính đầu cọc trong một phạm vi nhất định, bao gồm cọc vuông và cọc tròn.
Hầu hết các phương pháp phá đầu cọc truyền thống đều sử dụng các phương pháp như thổi búa, khoan thủ công hoặc rút khí; tuy nhiên, các phương pháp truyền thống này có nhiều nhược điểm như gây sốc cho kết cấu bên trong đầu cọc, và hiện nay máy cắt cọc bê tông thủy lực đã trở thành một công cụ phá dỡ kết cấu bê tông mới, nhanh chóng và hiệu quả được phát minh bằng cách kết hợp các ưu điểm của các phương pháp trên- đã đề cập đến các thiết bị phá dỡ khác nhau và đặc điểm của kết cấu bê tông. Giảm đáng kể cường độ lao động của người lao động và nâng cao hiệu quả công việc. Kết hợp với phương pháp phá dỡ bằng máy cắt cọc bê tông, việc cắt bỏ một đầu cọc chỉ mất vài phút.
Máy cắt cọc thủy lực dòng SPA sẽ không tạo ra sóng áp suất, không rung, ồn, bụi và không làm hỏng móng cọc khi phá cọc bê tông. Máy có nhiều ưu điểm như an toàn, hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng trong lĩnh vực tháo dỡ cọc bê tông. Với thiết kế mô-đun, mỗi mô-đun có một xi lanh dầu và cần khoan riêng biệt, đồng thời xi lanh dầu dẫn động cần khoan để đạt được chuyển động tuyến tính. Nhiều mô-đun được kết hợp để thích ứng với việc thi công các đường kính cọc khác nhau và được kết nối song song thông qua đường ống thủy lực để đạt được hoạt động đồng bộ. Thân cọc bị ép cùng lúc tại nhiều điểm trên cùng một tiết diện, thân cọc tại tiết diện này bị gãy.
Thông số của máy cắt cọc SPA8
Số mô-đun | Phạm vi đường kính (mm) | Trọng lượng nền tảng (t) | Tổng trọng lượng máy cắt cọc (kg) | Chiều cao của cọc nghiền đơn (mm) |
6 | 450-650 | 20 | 2515 | 300 |
7 | 600-850 | 22 | 29h30 | 300 |
8 | 800-1050 | 26 | 3345 | 300 |
9 | 1000-1250 | 27 | 3760 | 300 |
10 | 1200-1450 | 30 | 4175 | 300 |
11 | 1400-1650 | 32,5 | 4590 | 300 |
12 | 1600-1850 | 35 | 5005 | 300 |
13 | 1800-2000 | 36 | 5420 | 300 |
Đặc điểm kỹ thuật (một nhóm gồm 13 mô-đun)
Người mẫu | SPA8 |
Phạm vi đường kính cọc (mm) | Ф1800-Ф2000 |
Áp lực thanh khoan tối đa | 790kN |
Hành trình tối đa của xi lanh thủy lực | 230mm |
Áp suất tối đa của xi lanh thủy lực | 31,5MPa |
Lưu lượng tối đa của xi lanh đơn | 25L/phút |
Cắt số cọc/8h | 30-100 chiếc |
Chiều cao cắt cọc mỗi lần | ≦300mm |
Hỗ trợ máy đào Trọng tải (máy xúc) | ≧36t |
Trọng lượng mô-đun một mảnh | 410kg |
Kích thước mô-đun một mảnh | 930x840x450mm |
Thứ nguyên trạng thái công việc | Ф3700x450 |
Tổng trọng lượng máy cắt cọc | 5,5t |