Tường cọc xiên là một dạng tường bao cọc cho hố móng. Cọc bê tông cốt thép và cọc bê tông thường được cắt và lồng vào nhau, tạo thành một bức tường cọc liên kết chặt chẽ. Lực cắt có thể được truyền giữa các cọc đến một mức độ nhất định, đồng thời giữ đất và ngăn nước hiệu quả, thích hợp sử dụng ở những khu vực có mực nước ngầm cao và địa hình hẹp.
Thiết kế tường cọc xiên
Về lý thuyết, do cọc bê tông thường và cọc bê tông cốt thép liền kề liên kết với nhau tạo thành tường, nên chúng cùng chịu lực và biến dạng khi tường cọc chịu ứng suất. Đối với cọc bê tông cốt thép, sự tồn tại của cọc bê tông thường làm tăng độ cứng uốn của nó, điều này có thể được xem xét bằng phương pháp độ cứng tương đương trong tính toán khi thực tế xảy ra.
Tuy nhiên, nghiên cứu một dự án thực tế cho thấy tỷ lệ đóng góp vào độ cứng của cọc bê tông thường chỉ khoảng 15% khi xuất hiện các vết nứt ở đáy hố đào. Do đó, khi mômen uốn lớn, không thể xem xét đến độ cứng của cọc bê tông thường; khi mômen uốn nhỏ, có thể xem xét đúng mức đóng góp độ cứng của cọc bê tông thường khi tính toán biến dạng của hàng cọc, và độ cứng của cọc bê tông cốt thép có thể được nhân với hệ số cải thiện độ cứng từ 1,1 đến 1,2.
Xây dựng tường cọc xiên
Cọc thường được đổ bê tông siêu chậm đông kết trước. Phần bê tông giao nhau giữa các cọc bê tông thường liền kề được cắt bằng máy khoan ống trước khi cọc bê tông thường đông kết ban đầu, sau đó đổ thêm cốt liệu để lấp đầy các cọc liền kề.
Quy trình thi công tường cọc xiên đơn như sau:
(a) Đặt mũi khoan bảo vệ vào vị trí: Khi tường dẫn hướng định vị đã đủ chắc chắn, sử dụng cần cẩu để di chuyển mũi khoan vào vị trí và đảm bảo tâm của giá đỡ ống chính nằm ở tâm của lỗ trên tường dẫn hướng.
(b) Tạo hố cọc đơn: Khi đoạn ống bảo vệ đầu tiên được ấn xuống (độ sâu 1,5m ~ 2,5m), gầu xúc hình cung lấy đất từ ống bảo vệ, giữ chặt đất đồng thời tiếp tục ấn xuống cho đến khi đoạn ống đầu tiên được ấn xuống hoàn toàn (thường để lại 1m ~ 2m đất trên mặt đất để thuận tiện cho việc nối ống) để kiểm tra độ thẳng đứng. Sau khi đạt yêu cầu, nối ống bảo vệ thứ hai, và cứ thế tiếp tục cho đến khi áp suất đạt đến độ cao đáy cọc thiết kế.
(c) Nâng lồng thép: Đối với cọc B, lồng thép gia cường nên được đặt sau khi việc kiểm tra lỗ khoan đạt yêu cầu. Lúc này, độ cao của lồng thép gia cường phải chính xác.
(d) Bơm bê tông: Nếu có nước trong lỗ, cần sử dụng phương pháp bơm bê tông dưới nước; Nếu không có nước trong lỗ, sử dụng phương pháp bơm bê tông khô và chú ý đến việc rung lắc.
(e) Kéo trống vào cọc: trong khi đổ bê tông, kéo ống bảo vệ ra và chú ý giữ đáy trống bảo vệ ở độ sâu ≥2,5m so với mặt bê tông.
Quy trình thi công hàng cọc như sau:
Đối với một dãy cọc chắn, quy trình thi công là A1→A2→B1→A3→B2→A4→B3, và cứ thế tiếp tục.
Các chỉ số chính cụ thể:
Để xác định thời gian làm chậm đông kết bê tông của cọc A, cần tính toán thời gian làm chậm đông kết bê tông của cọc A theo công thức sau, sau khi đã xác định thời gian t cần thiết để thi công cọc đơn A và B:
T=3t+K
Công thức: K — thời gian dự trữ, thường là 1,5 tấn.
Trong quá trình tạo lỗ cọc B, do bê tông cọc A chưa đông cứng hoàn toàn và vẫn còn ở trạng thái chảy, nó có thể tràn vào lỗ cọc B từ chỗ giao nhau giữa cọc A và cọc B, tạo thành hiện tượng “sóng ống”. Các biện pháp khắc phục là:
(a) Kiểm soát độ sụt bê tông của cọc A <14cm.
(b) Ống bao phải được đặt sâu ít nhất 1,5m bên dưới đáy giếng.
(c) Quan sát xem bề mặt bê tông phía trên của cọc A có bị lún theo thời gian thực hay không. Nếu phát hiện lún, cần dừng ngay việc đào cọc B và đồng thời ấn chặt xi lanh bảo vệ xuống hết mức có thể, đổ đất hoặc nước vào cọc B (cân bằng áp lực bê tông của cọc A) cho đến khi hiện tượng “sóng dâng trong ống” dừng lại.
Các biện pháp khác:
Khi gặp phải các chướng ngại vật dưới lòng đất, do tường cọc xiên sử dụng ống thép, người vận hành có thể nâng cọc xuống để loại bỏ chướng ngại vật khi xác định được môi trường an toàn.
Có thể nhấc lồng thép đã đặt lên khi kéo vỏ cọc lên. Có thể lựa chọn các biện pháp phòng ngừa như giảm kích thước hạt cốt liệu bê tông của trụ B hoặc hàn một tấm thép mỏng nhỏ hơn một chút so với chính nó vào đáy lồng thép để tăng khả năng chống nổi.
Trong quá trình thi công tường cọc xiên, cần chú ý không chỉ đến việc kiểm soát thời gian đông kết chậm của cọc bê tông thường, mà còn phải tính đến bố trí thời gian thi công các cọc bê tông thường và cọc bê tông cốt thép liền kề, đồng thời kiểm soát độ thẳng đứng của cọc để tránh trường hợp cọc bê tông cốt thép không thể thi công được do cường độ bê tông tăng quá mức. Hoặc do độ lệch vuông góc của cọc bê tông thường sau khi thi công quá lớn, dẫn đến tình trạng liên kết kém với cọc bê tông cốt thép, thậm chí gây rò rỉ hố móng, không ngăn được nước và gây hư hại. Do đó, cần có bố trí hợp lý cho việc thi công tường cọc xiên và lập biên bản thi công để thuận lợi cho việc thi công. Để kiểm soát độ chính xác tạo lỗ của cọc chắn đáp ứng yêu cầu thiết kế và các thông số kỹ thuật liên quan, cần áp dụng phương pháp kiểm soát toàn bộ quá trình tạo lỗ. Có thể treo hai cột định vị trên máy tạo cọc để kiểm soát độ vuông góc của thành ngoài của trụ bảo vệ theo hướng nam-bắc và đông-tây, và có thể sử dụng hai máy đo độ nghiêng để kiểm tra độ vuông góc của lỗ. Cần phải sửa chữa và điều chỉnh kịp thời khi phát hiện ra sai lệch.
Tương tự như việc xây dựng tường ngầm liên tục, đối với việc xây dựng tường cọc xiên có vỏ bọc toàn phần, cũng cần phải xây dựng tường dẫn hướng trước khi khoan cọc. Tường dẫn hướng này đáp ứng yêu cầu kiểm soát vị trí mặt phẳng của cọc khoan và đóng vai trò như một bệ đỡ cho máy móc thi công để ngăn ngừa sụp đổ lỗ khoan, đảm bảo vỏ cọc của tường cọc xiên thẳng đứng và đảm bảo hoạt động trơn tru của quá trình khoan có vỏ bọc toàn phần. Các yêu cầu thi công tường dẫn hướng có thể được tìm thấy trong các yêu cầu liên quan đến tường chắn ngầm.
Thời gian đăng bài: 17/11/2023