Các vấn đề và giải pháp thi công cọc sâu

1. Hiệu quả thi công thấp, chủ yếu là do thời gian nâng dụng cụ khoan cao và hiệu suất truyền áp suất khoan của ống khoan thấp.
cách giải quyết một tình huống:
(1) Tăng chiều dài mũi khoan để tăng lượng dằn trên mỗi mũi khoan;
(2) Mũi khoan được trang bị lỗ thông hơi để nâng tốc độ khoan;
(3) Nếu không vào đá, hãy thử sử dụng thanh ma sát để tiết kiệm thời gian mở khóa.
2. Tỷ lệ hỏng hóc của ống khoan tăng mạnh. Sau khi kéo dài ống khoan, tỷ lệ thanh mảnh của ống khoan đặc biệt không hợp lý, kết cấu phải chịu mô men xoắn và áp suất lớn, đặc biệt là ống khóa máy thường xuyên được mở khóa trên mặt đất nên tỷ lệ hỏng hóc của ống khoan sẽ tăng mạnh.
cách giải quyết một tình huống:
(1) Địa điểm làm việc phải bằng phẳng và chắc chắn nhất có thể để giảm độ rung của giàn khoan;
(2) Chỉnh sửa hệ thống san lấp mặt bằng thường xuyên để ống khoan hoạt động theo phương thẳng đứng;
(3) Nghiêm cấm kích giàn khoan trong quá trình khoan có áp;
(4) Thêm bộ tập trung vào ống khoan.
3. Độ lệch của lỗ cọc, nguyên nhân chính là do độ cứng và độ cứng không đồng đều của hệ thống, sự giảm thép tổng thể sau khi kéo dài thanh khoan và khe hở tích lũy của dụng cụ khoan sau chiều dài của dụng cụ khoan.
cách giải quyết một tình huống:
(1) Tăng chiều cao của dụng cụ khoan;
(2) Thêm vòng holrigizer vào cần khoan;
(3) Thêm một thiết bị đối trọng vào phần trên của mũi khoan và sử dụng áp lực lên đáy lỗ để dụng cụ khoan có chức năng tự hỗ trợ khi khoan.
4. Tai nạn thường xuyên xảy ra trong hố, chủ yếu thể hiện ở sự sụp đổ không ổn định của thành hố.
cách giải quyết một tình huống:
(1) Do thời gian thi công cọc sâu dài hơn, nếu tác dụng bảo vệ tường không tốt, tường lỗ sẽ không ổn định, cần chuẩn bị bùn chất lượng cao;
(2) Mũi khoan có lỗ thông hơi để giảm lực tác động và lực hút lên thành lỗ khi khoan.